3D打印技能（增材制作）相对比于传统制作，3D打印技能其能快速制作出各种形态的立体结构工件模型，对传统制作业的产品设计、工艺流程、出产线、工厂模式、产业链组合发生深刻影响，且3D打印技能具有快速反应，修正简略，周期短，整体本钱低一级优势。3D打印是现在许多工业制作必不可缺的一部分。

现在商场运用3D打印设备首要以材料划分，分为以各种塑料，金属，建筑材料等几大类型，运用最广的3D打印机是以各种塑料为原材料的塑料型3D打印机，其首要有原材料运用固态线径1.75mm，2.85mm的FDM 3D打印机、运用液态光敏树脂的DLP  LCD SLA 3D打印机、运用粉末烧结的SLS3D打印机，广州领创三维就是一家以出产各种工业级FDM SLA LCD3D打印机为主的一家出产厂家。

3D打印技能的状况

   现在，在各国政府和商场的一起推进下，3D打印技能热门运用争相呈现、3D打印前沿技能研制速度不断加速。在我国，3D打印技能经过多年的开展，现已形成了一条完整的生态链。当下业界对3D打印技能的生态链有两种表述，一种是3D打印技能的生态链首要触及逆向工程、软件供给商、服务供给商、系统供给商和材料五个部分；另一种是将3D打印技能的生态链归纳为上游、中游、下流三层。其中，上游为3D打印耗材与软件的研制制作层，中游为3D打印机设备研制制作层，下流为面向顾客和企业的运用层。事实上，我国3D打印技能经过近三十年的开展，从根底理论研究到关键设备的自主研制再到运用范畴的不断拓展，都取得了较为丰硕的效果。

新冠疫情下的3D打印技能

自疫情迸发以来，最成功的运用案例莫过于3D打印批量制作鼻咽拭子和防护面罩。

   3D打印为欧美对立疫情发挥重要作用，自欧美迸发疫情以来，3D打印为这些区域快速供给物资发挥了巨大作用，多家3D打印公司将本公司的技能用于用于医疗范畴。Carbon每周出产的鼻咽拭子和防护面罩分别超过100万支和18000个；Formlabs则运用250多台内部3D打印机，每天出产多达15万支检测拭子，Markforged的出产规模也扩大到了每天10万只；英国的Photocentric公司则采用光固化技能进行呼吸器兼容阀门的打印，每周的出产量达到4万个。除此之外，巴黎医院紧迫安装了60台Stratasys F123打印机，出产各种用于救援作业的产品，包括面罩、口罩、电动打针泵、插管设备以及呼吸阀等。面临疫情，3D打印快速制作的优势解决了一些国家产品供给短缺的问题，这些比如阐明在紧迫情况下3D打印可以快速反应。

宝马汽车3D打印运用中心

还有投资超1亿元人民币的宝马增材制作中心正式开业

   前两年，总投资超过1500万欧元的宝马增材制作中心正式开业。该中心汇集了宝马集团迄今为止一切关于该技能的专业知识，囊括了当今商场范围内简直一切最为先进的3D打印装备和最广泛的技能门类。此举将加强宝马创新前锋的位置，保持其在汽车增材制作范畴的开展。

   据统计，宝马集团运用3D打印超过27年，现已出产了数百万个零件，成为3D打印范畴的深度玩家。宝马集团力图在单个组件、小批量出产及大规模出产零部件的多个范畴，都能够供给最佳的技能和出产工艺链条。巨大上的3D打印制作、未来数字化出产的新方向成为宝马集团出产系统中非常重要的组成部分，在大批量出产方面具有巨大潜力。

  整体来说，在最新3D打印技能的研制进展方面，因为遭到疫情的持续影响，有利有弊，国际范围内的头部企业遭到了重创，而国内则依赖强壮的内需，取得较为良性的开展。